東莞凱時app下載機械 http://www.zubingxiuzhi.com東莞凱時app下載機械Fri, 31 Jul 2020 04:11:39 GMTservice@admin.comzh-cn密煉機、開煉機電機的選擇 http://www.zubingxiuzhi.com/jishuwenzhang_show_539.html密煉機的過程中,有很多客戶在采購密煉機,開煉機等煉膠設備上時因交流電機與直流電機的選購上有很多困惑,所以特別對有關問題做出整理:

一、結構分析
密煉機、開煉機直流電機的原理相對簡單,但結構複雜,不便於維護。而交流電機原理複雜但結構相對簡單,而且比直流電機便於維護。

二、工作原理
密煉機、開煉機直流電機是通過電刷和換向器把電流引入轉子電樞中,從而使轉子在定子磁場中受力而產生旋轉。

交流電機(以常用的交流異步電動機為例)是把交流電通入定子繞組,從而在定轉子氣隙中產生旋轉磁場,旋轉磁場在轉子繞組中產生感應電流,進而使轉子在定子磁場中受力產生旋轉。直流電機調速簡單,但使用場合有限。交流電機調速相對複雜,但由於使用交流電源而應用廣泛。交流調速是用改變交流電電源的頻率來改變電機的轉速的,直流是調整電樞電壓來變速的。現在多用交流調速,可以節能,電機的故障也少。

三、交流電機與直流電機的優缺點:
直流電機具有響應快速、較大的起動轉矩、從零轉速至額定轉速具備可提供額定轉矩的性能,但直流電機的優點也正是它的缺點,因為直流電機要產生額定負載下恒定轉矩的性能,則電樞磁場與轉子磁場須恒維持90°,這就要藉由碳刷及整流子。碳刷及整流子在電機轉動時會產生火花、碳粉因此除了會造成組件損壞之外,使用場合也受到限製。

交流電機沒有碳刷及整流子,免維護、堅固、應用廣,但特性上若要達到相當於直流電機的性能須用複雜控製技術才能達到。交流電動機分為異步電動機和同步電動機兩類。異步電動機按照定子相數的不同分為單相異步電動機、兩相異步電動機和三相異步電動機。三相異步電動機結構簡單,運行可靠,成本低廉等。]]>
Fri, 15 May 2020 09:34:21 GMTjason
開煉機加料煉膠作業的重點注意事項 http://www.zubingxiuzhi.com/gongsidongtai_show_538.html開煉機的輥距,保持輥距的平衡。若兩端輥距調節的大小不一,造成輥筒偏載,極 易損壞設備,這是嚴格禁止的。

⑵加料習慣上都從動力傳入端加入,其實這是不合理的。從彎矩圖和扭矩圖上著眼,加料應在速比齒輪端。由於傳動端的合成彎矩和扭矩均大於速比齒輪端,在傳動端首先加入硬的大塊膠料,當然更容易損傷設備。

⑶當然更不要首先把大塊的硬膠料加在輥筒中間斷麵,此處合成彎矩更大,達2820噸/厘米。

⑷加料量要逐漸增加,加料塊重不得超過設備使用說明書上的規定,投料順序由小到大陸續添加。如圖省事,大塊膠料突然添入輥距,會造成過載衝出,不僅易使安全墊片損壞,而且,一旦安全墊片失靈,就會危及輥筒。

⑸操作時要先劃(割)刀,後上手拿膠,膠片未劃(割)下,不準硬拉硬扯。嚴禁一手在輥筒上投料,一手在輥筒下接料如遇膠料跳動,不易軋時,不得用手壓膠料。推料時必須半握拳,不準超過輥筒頂端水平線。模測輥溫時,手背必須與輥筒轉動方向相反。

⑹割刀必須放在安全地方(防止割刀圈入膠料帶入輥輪),割膠時必須在輥簡下半部進刀,割刀不準對著自已身體方向。打三角包時,禁止帶刀操作,打卷子時,膠卷重量不準超過型號額定重量。

⑺在輥筒運轉過程中,熱輥筒驟然冷卻,即在發現輥溫過高時,突然通入冷卻水,在橫壓力及溫差應力的聯合作用下,會導致輥簡損傷。因此,降溫宜逐步進行,最好空車降溫。

⑻輥筒運轉中發現膠料中或輥筒中有雜物或檔板膠、軸瓦處等有積膠時,必須停車處理。如遇到運輸帶積膠或發生故障也必須停車處理。如遇到突然停車,應按順序切斷電源,關閉水、汽閥門。嚴禁帶負荷開車。

⑼禁止在設備轉動部位和料盤上依靠、站坐;不得在運轉輥筒上方傳送物件;
拉推車輛時要注周圍情況,防止撞、碰人,裝料時防止偏重翻車傷人。]]>
Thu, 14 May 2020 09:33:56 GMTjason
開煉機推廣硫化劑必須留意的事宜 http://www.zubingxiuzhi.com/xingyexinwen_show_537.html開煉機是敞開式煉膠機的通稱。硫化橡膠加工廠用於製取塑煉膠、混練膠或開展熱煉、出型的這種輥子露出的煉膠機械。

在稱過混練膠和硫化劑的量之後,接下去要做的就是說加上硫化劑,提議依照下列的流程進行。
1、最先清掃開煉機的環境衛生,確保其潔淨度防止滲入別的殘渣。隨後將開煉機的輥距調至最少,將混練膠資金投入開煉機裏開展薄通。薄通完之後,將開煉機的輥距適度變大,讓混練膠勻稱地包到輥上。混練膠的環境溫度應當在80oC上下。

2、根據調整輥距和適度地通冷卻循環水將混練膠溫控在60~80 °C上下, 這時,剛開始將硫化劑資金投入到混練膠裏邊去。
開煉機推廣硫化劑必須留意的:

a、要將硫化劑勻稱的推廣到混練膠中來,而不必集中化在1個地區。
b、推廣速率不可以太快。推廣更快,硫化劑非常容易掉到下邊去,而不易分散化到混練膠裏邊,那樣會危害到混練膠的特性。
c、要將掉到滾桶下邊的硫化劑再推廣到混練膠中來。]]>
Wed, 13 May 2020 09:40:01 GMTjason
開煉機的安全性分析 http://www.zubingxiuzhi.com/gongsidongtai_show_536.html開煉機是煉膠的主要設備之一,開煉機煉膠作業也是易出事故的工序,這包括人身事故和設備事故。保護勞動者在生產中的安全和健康,是我國的一項重要政策,保護國家財產,促進生產發展,是企業管理的重要職責。因此,就橡膠企業而言,對開機作業的安全越來越受到重視.

由於開煉機是開放式操作,操作者需經過嚴格培訓,認真執行安全操作規定。另一方麵,由於煉膠機的生產能力不斷強化,對設備安全性要求更加嚴格。

操作前準備工作

(1)打開開煉機前必須查看電路(電流電壓等)、油路(減速機、軸承等潤滑)、水路等是否正常!然後戴好皮革護手腕(嚴禁戴手套作業),混煉操作要戴口罩,絕對避免腰係繩、帶、膠皮等,嚴禁披衣操作。仔細查看大小齒輪及輥筒間有無雜物。必須經常測試緊急刹車裝置,檢查製動是否靈敏可靠(如是膝碰式裝置,一定要習慣把膝蓋接觸到刹車裝置),正常操作時嚴禁用緊急刹車裝置關車。如兩人以上共同操作時,必須相互呼應,確認無任何危險後,方可開車。

(2)輥筒預熱升溫要掌握溫升速度,尤其是在北方寒冷的冬季,輥筒外部與室溫相一致,輥內突然通入高溫蒸汽,內外溫差可能在120℃以上,溫差造成輥筒應力可達到130.0~I 50.OMPa,這已超過鑄鐵的U.1= 140.OMPa。如再過早的加上膠料,在橫壓力的疊加作用下,輥簡非常容易受到破壞。為了安全起見,應當空車預熱,同時進行空車加油潤滑,升溫至或接近溫度設定值時再投料,需向操作人員突出強調。

(3)投料前對膠料也應檢查,若混有硬的金屬雜物,隨膠投入煉膠機,致使橫壓力突然加大,會造成設備損壞。]]>
Tue, 12 May 2020 09:22:22 GMTjason
開煉機之開煉機的分類和結構特點 http://www.zubingxiuzhi.com/jishuwenzhang_show_535.html開煉機的分類: 
1、開煉機分類:按變速分雙調頻開煉機,單調頻開煉機。
2、按加熱方式分為油加熱開煉機和電加熱開煉機。
3、開煉機滾筒大小尺寸可按試驗時的用量大小選擇。
4、開煉機溫度區別於材料的熔點及改性溫度要求來選擇,溫度大小根據需要可調節。
5、開煉機比速為1:1.25。根據材料的剪切物性,定做。
6、雙調頻開煉機能隨意設定滾筒子的比速。方便不同材料混煉時的操作。


開煉機結構特點:
1.整體底板安裝方便,傳動方式為單軸輸出確保扭力大,進口軸承減少磨蹭力確保省電與低噪音及膠料厚度均勻平行可控。
2.輥筒采用釩鈦合金冷硬鑄鐵,表麵堅硬耐磨,耐用.輥筒內腔精加工確保輥體降溫快速且均勻,可根據用戶需求,通入加熱或通水。機器厚度調控精準,操作方便。
3.本機設有緊急製動,當發生事故時,四角有緊急開關及膝碰開關,方便多位製刹車,方便機器快速停止或反轉,有效的降低了事故的風險。
4.本機四角配有高低調節功能,低噪音,維修方便,維修少。
5.本機兩邊配有高溫擋腳板,以確保物料不受汙染。
6.小型開煉機配有上油係統,以確保機器因缺油而受到損壞。
7.采用鑽孔輥,以確保物料的受熱均勻。
8.本機主要提供給橡塑製品廠用於橡膠混煉,配色用,生膠與配合劑混煉,或用作膠料熱煉和膠料壓片之用。
9.本機加熱方式分為油加熱開煉機和電加熱開煉機。
10.機器采用手動調距,數字顯示,操作方便,精確。]]>
Mon, 11 May 2020 09:41:48 GMTjason
連續密煉機更迎合市場需要 http://www.zubingxiuzhi.com/jishuwenzhang_show_534.html密煉機到如今幾十台產出量 ,南京永睿機械製造有限公司-直在負重前行。

從單螺杆擠出機、雙螺杆擠出機到如今的連續密煉機,品質在提升,價格也在提升,因此,很多采購商對於是否購買連續密煉機-直存在顧慮,那麽,連續密煉機是否真的更符合市場的需要呢?

常見的傳統密煉工藝是使用強力加壓密煉機,在生產的過程中,色母或鈣粉會順著壓錘與密煉室的間隙跑出混煉室,對周圍的工作環境影響很大,由於有電流峰值,導致單體密煉機的能耗高,每次打料是固定的每手料是固定的,產能不高,用雙螺杆來生產又達不到高濃度填充及高濃度色母粒所要求的分散效果。

鑒於單體密煉機及雙螺杆的優缺點,連續密煉機填補了混煉界的矛盾,可以加裝自動稱重計量, 混煉效果優於雙螺杆,能做到80%~90%的高填充,不加蠟或少加蠟,也解決了上述密煉機所提到的缺點,跑粉末嚴重,有電流的峰值,能耗高,產能低等缺點,連續式密煉機能耗可以節約50%以上。

連續密煉機為連續性下料持續性生產,混煉過程中電機運轉穩定沒有明顯的電流峰值節能,下料,出料等環節可根據需求加裝自動計量,管道輸送等 ,有效的改善工作環境,使企業形象,員工安全等大大提升。特別是產能及安全性,有了明顯提升。]]>
Sat, 09 May 2020 09:32:23 GMTjason
密煉機模頭的保護措施有哪些? http://www.zubingxiuzhi.com/gongsidongtai_show_533.html密煉機的模頭是造粒生產線上一種有價值的高精度零件,除了細致的操作外,還需要進行大量的維護。"為了防止模具故障造成的停機,必須正確操作,並采取保護措施,確保模具頭在任何時候都可用。維護、清洗或調整過程中的粗心或誤操作是模具損壞的主要原因,所有接觸模具的人員必須嚴格培訓。操作人員必須徹底了解模具頭的功能,了解溫度變化、模具孔或調整杆對產品質量的影響,並注意故障的根源。操作人員還應了解加熱器與模具頭保持良好接觸的重要性,並能夠確定生產線是否出現故障以及故障在哪裏。

當造粒機擠出脈動時,槽模的阻塞塊不能經常調整(通常設備不是為此目的而設計的)。他還必須能夠根據進口壓力的測量來確定入口壓力是否超過極限。另外,應注意的是,模具或堵塞塊不能快速調整,但應在鄰近區域適度變化,否則可能會損壞螺栓和阻塞塊。注:用軟性材料(銅、黃銅、軟鋁)製成的刮板隻能用來去除模具中的熔體,以免刮傷模具。模具的間隙寬度也是用黃銅等軟材料來測量的。即使是最薄的劃痕也會導致擠壓物上出現條紋,從而降低產品的質量)。

當模具頭需要經常更換時,尤其是在薄膜和薄膜擠壓時,情況往往如此。在使用前,必須有拆卸、檢查和安裝新模具頭的經驗。密煉機模具頭的拆卸、清洗、修理和維護應在離生產現場較遠的指定地點進行,注意清洗,用瓦楞紙板緩衝,使用時應有一台小型起重機,滑輪組的鏈條在手動舉升時往往會損壞模具頭。為了避免這種危險,考慮使用麻繩,這樣可以大大縮短更換模具的時間。

加熱器檢查也是必要的,預熱器應配備一定數量的加熱線和控製係統。此時不必單獨控製每台模具加熱器,但這取決於模具頭的大小。如果模具頭需要徹底清洗,模具頭的主螺栓必須鬆開,但不能拆除,模具頭仍與造粒機相連,隻需釋放與流道有關的東西。]]>
Fri, 08 May 2020 09:30:24 GMTjason
密煉機空運轉試驗前的準備工作 http://www.zubingxiuzhi.com/changjianwenti_show_532.html密煉機,又稱捏煉機,主要用於橡膠的塑煉和混煉。強力加壓翻轉式密煉機是一種設有一對特定形狀並相對回轉的轉子、在可調溫度和壓力的密閉狀態下間隙性地對聚合物材料進行塑煉和混煉的機械,強力加壓翻轉式密煉機主要由密煉室、轉子、轉子密封裝置、加料壓料裝置、卸料裝置、傳動裝置及機座等部分組成。

密煉機驗收要求:
強力加壓翻轉式密煉機空運轉試驗前的準備工作
1:密煉機空運轉試驗必須在基礎完全幹固後方可進行。
2:檢查密煉機各部位有無異物,各聯接件和緊固件有無鬆懈。
3:檢查密煉機各潤滑管路,液壓管路連接是否正確,所用潤滑和液壓用油量是否合適,油位是否恰當,潤滑部位潤滑是否到位。
4:強力加壓翻轉式密煉機附屬設備在空運轉前需進行單獨的檢查試驗,以驗證其性能是否達到規定要求。
5:檢查密煉機各電氣設備與液壓係統和氣控係統等的配合是否準確無誤。
6:在強力加壓翻轉式密煉機連接聯軸器之前,先將主電機空轉20min,無異常後,再將聯軸器裝好,並安裝防護罩。
7:在強力加壓翻轉式密煉機主減速器高速軸端或在聯軸器處,用人工盤動傳動係統,使轉子轉動兩周,確認無異常現象。]]>
Thu, 07 May 2020 10:00:41 GMTjason
開煉機操作有哪些簡便功效 http://www.zubingxiuzhi.com/gongsidongtai_show_531.html開煉機操作有哪些簡便功效,要如何麵對開煉機操作維護及特殊問題的處理?

一、開煉機維修注意事項有哪3點:
①  拆卸傳動齒輪前,注意一組齒輪的對應齧合齒要打上標記, 裝配時還按原齧合齒位置安裝,以避免開煉機齒輪齧合傳動噪聲加大。
②  開煉機輥筒工作麵磨削時,以能滿足工作要求為止,盡量不要過多縮小工作麵直徑尺寸,以避免輥筒端的齒輪傳動產生齧合幹涉現象。
③一對齧合直齒輪,如果齧合齒麵磨損較嚴重,可把這一對開煉機齒輪都翻轉180°後裝配,讓這對齒輪的另一漸開線齒麵齧合傳動, 這樣可減小這對齒輪的齧合傳動噪聲。

二、開煉機的日常操作注意事項:
1、日常保養,每天開機之前先點檢緊急開關,以免失效。
2、開煉機必須是兩個人,一個人操作,一人站在旁邊,監督安全,做輔助工作(填寫小票、報表、掃地等)。
3、正確開煉機,不要用手違規操作。
4、清洗檔板與輥筒之間時,必須停機。
5、不要疲勞勞動,精神要好,要集中。

三、開煉機軸承室磨損的解決方法:
開煉機在生產運行中受到振動衝擊和其他複合力作用,常會出現軸承室磨損等故障,傳統方法有堆焊、熱噴塗、電刷渡等,但均存在一定弊端:補焊高溫產生的熱應力無法完全消除,易造成材質損傷,導致部件出現彎曲或斷裂;而電刷鍍受塗層厚度限製,容易剝落,且以上兩種方法都是用金屬修複金屬,無法改變“硬對硬”的配合關係,在各力綜合作用下,仍會造成再次磨損。當代西方國家針對以上問題多采用高分子複合材料的修複方法,而應用較多的是福世藍技術體係,其具有超強的粘著力,優異的抗壓強度等綜合性能,可免拆卸免機加工。既無補焊熱應力影響,修複厚度也不受限製,同時產品所具有的金屬材料不具備的退讓性,開煉機可吸收設備的衝擊震動,避免再次磨損的可能。]]>
Wed, 06 May 2020 09:23:56 GMTjason
密煉機的負載試運轉是如何進行的? http://www.zubingxiuzhi.com/xingyexinwen_show_530.html密煉機已經是不陌生了,但對於想進一步了解本產品的相關知識的客戶來說這些內容還是不夠的。今天小編就將關於密煉機負載試運轉方麵的知識與大家分享一下,希望引起大家的重視,讓大家對密煉機有一個深層次的了解。這樣大家在購買使用密煉機時也能做到心中有數,不慌不忙,希望對大家有所啟發與幫助。

1、密煉機空載試運轉合格後,方可進行負載試運轉。負載試運轉時,每台設備需經不少於20車料的連續負載運轉。

2、密煉機負載試運轉時,轉速應從低速到高速分別進行,並先試軟料後試硬料。

3、密煉機負載試運轉時,投膠量由工作容積的50%,75%逐漸增至滿負荷。

4、密煉機應具有先啟動潤滑油泵後方可啟動主電機的連鎖裝置,同時空運轉10-15min後方可投料進行負載試運轉。

5、最後一車煉膠結束後,空運轉15-20min後再停機。空運轉時,端麵密封潤滑係統繼續向密封麵注油達到對密封端麵清洗,潤滑的作用。]]>
Thu, 30 Apr 2020 09:47:08 GMTjason