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分析橡膠密煉機操作什麽區別

所屬分類:常見問題 點擊次數:400 添加時間:2019-12-24
橡膠密煉機是一種橡膠機械,主要用於橡膠成型和混煉。密煉機一般由密煉室、兩個相對旋轉轉子、上頂螺栓、下頂螺栓、測溫係統、加熱冷卻係統、排氣係統、安全裝置、排放裝置和記錄裝置組成。

當橡膠機械工作時,兩個轉子相對旋轉,通過轉子的擠壓和剪切將進料口的材料夾入輥縫。通過輥縫後,將下頂係杆的尖端邊緣分為兩部分,然後沿前後壁與轉子之間的間隙返回到輥縫的頂部。在轉子周圍的循環中,材料處處受到剪切和摩擦,從而提高了化合物的溫度,降低了膠料的粘度,增加了橡膠在複合劑表麵的潤濕性,使橡膠與複配劑的表麵接觸。

與混煉物一起,混合塊通過轉子與轉子之間的間隙、轉子與上、下頂部之間的間隙,以及密煉室內壁的間隙。密煉室內壁被剪切破壞,被拉伸變形的橡膠包圍,在破碎狀態下是穩定的。同時,轉子的凸邊使複合材料沿轉子的軸向運動,起到密煉和混煉的作用,使複配劑在複合材料中均勻混合。

複配劑是如此反複剪切和破碎,化合物反複產生變形和恢複變形,轉子凸緣不斷攪拌,使複配劑分散和均勻在化合物中。由於密煉機的剪切效應遠大於開煉機的剪切效果,且橡膠的溫度較高,所以密煉機的效率遠高於開煉機。除喂料順序外,密煉機的橡膠質量主要取決於混煉溫度、承載能力、轉子轉速、混煉時間、頂部拉杆壓力和轉子類型。
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